ניהול רזה בחברות קטנות ובינוניות II
מאחר ולארגונים קטנים קשה ליישם אירועי קאיזן, המלצתי היא להכניס שיטות המקובלות בתחום הניהול הרזה אשר מובילות לשיפור מתמיד ומערבות את מרבית העובדים. חלק משיטות וכלים אלה יוצגו במאמר זה וחלקם במאמר הבא. הכלים המומלצים ליישום הם: 5WHYs , A3, 5S, מיפוי תהליכים, תרשים ספגטי. כלים נוספים מופיעים באתר זה http://www.kom40.com/. הינה מספר מילים לגבי 5WHYs, A3, 5S:
שיטת 5WHYs:
שיטה מאוד פופולארית לאיתור גורמי הייסוד של בעיות. בשיטה זו נעשה שימוש רב בייצור במטרה להגביר את התפוקה ואת קצב העבודה. הסיבה ששיטה זו כל כך נפוצה כי היא קלה להסבר וליישום. עקרון השיטה הוא לשאול 5 פעמים "למה"? כדי לאתר את גורם הייסוד לבעיה שאיתה אנו מתמודדים. חשוב להבהיר 5 זהו אינו מספר קדוש ויש לשאול "למה" בכל פעם שאנו מגיעים למסקנה עד שנחליט שהגענו לשורש הבעיה. לאחר שאיתרנו את שורש הבעיה יש לבצע טיפול שורש.
תהליך A3:
אחד הדברים הבולטים ביישום ניהול רזה (LEAN) בחברות המובילות ביישום השיטה, הוא העובדה שהעובדים עצמם שותפים באופן שוטף להובלה וביצוע של תהליכי שיפור. יחד עם זאת העובדים אינם אמורים להיות מקצועני LEAN אלא מקצוענים בתחום שלהם. כדי שיוכלו לתכנן ולהוציא לפועל תהליכי שיפור יש לתת להם כלים פשוטים ביותר המובילים לשיפור. אחד מכלים אלה הוא "תהליך A3".
תהליך A3 נקרא כך כי הוא נכתב ובד"כ מבוצע על דף בגודל A3. למעשה זו שיטה: להגדרת בעיה, איתור הסיבה לבעיה, תכנון הפתרון, מעקב אחר הביצוע ואחר התוצאות. הסיבה לשימוש בדף בגודל כזה היא שהוא יכיל את כל המידע האמור אך לא יהיה בו מקום לחקירת תהליכים גדולים. כלומר עובדים אשר, בד"כ, מכירים ועוסקים במיקרו תהליכים יטפלו במיקרו בעיות (הכוונה במיקרו תהליכים היא בפרטי הפרטים הקטנים של התהליך).
שיטת 5S:
מהנושאים החשובים ליצירת ארגון רזה ואשר גם יחסית קל ליישום הוא ליצור סביבת עבודה התומכת בתהליכי העבודה. לצורך כך פותחה שיטת 5S. יישום שיטה זו הוא מהיר, תוצאותיו בולטות לעין אך דורש התמדה והקפדה. S5 נקרא כך עבור חמשת הקריטריונים של השיטה המתחילים באות S:
· SORT – מיון וסילוק של כל הפריטים שאינם נחוצים ישירות לעבודה, מסביבת העבודה
· SET IN ORDER – מיקום וסימון של כל הפריטים והתהליכים הנחוצים לעבודה
· SHINE – מירוק/ניקוי יומי ושוטף של כל סביבת העבודה
· STANDARDIZE – מיסוד של כל השיטה שתוארה לעיל כך שתשמר לתמיד
· SELF DESCIPLINE – משמעת עצמית, במטרה להפוך את האמור לעיל לשגרה ללא צורך בפקוח
יישום מתמיד של 5S מוביל לשיפורים רבים. יש מי שהתבלבלו והחלו לחשוב ששיטה זו מטרתה ליצור אזור עבודה נקי, לשם הניקיון. בפועל מטרת השיטה היא לחשוף ולמנוע בעיות כאשר הניקיון והסדר הם הכלי שמאפשר זאת. שימוש נכון בשיטה מוביל לשיפורים רבים. מספר דוגמאות: שיפור זמני כינון מכונות, הפחתת עלויות (מאחר שכלים לא אובדים, מלאים יורדים, פחות שינוע ותנועות מיותרות), אזור עבודה נעים לעובדים – העלאת התפוקה וחיבור העובד למקום העבודה, שיפור באיכות התוצרים והעבודה – בגין שימוש בכלים וחומרים נכונים ובצורה הנכונה, שיפור ברמת הבטיחות – פחות מכשולים ויותר נראות באזור העבודה
שיטת 5WHYs:
שיטה מאוד פופולארית לאיתור גורמי הייסוד של בעיות. בשיטה זו נעשה שימוש רב בייצור במטרה להגביר את התפוקה ואת קצב העבודה. הסיבה ששיטה זו כל כך נפוצה כי היא קלה להסבר וליישום. עקרון השיטה הוא לשאול 5 פעמים "למה"? כדי לאתר את גורם הייסוד לבעיה שאיתה אנו מתמודדים. חשוב להבהיר 5 זהו אינו מספר קדוש ויש לשאול "למה" בכל פעם שאנו מגיעים למסקנה עד שנחליט שהגענו לשורש הבעיה. לאחר שאיתרנו את שורש הבעיה יש לבצע טיפול שורש.
תהליך A3:
אחד הדברים הבולטים ביישום ניהול רזה (LEAN) בחברות המובילות ביישום השיטה, הוא העובדה שהעובדים עצמם שותפים באופן שוטף להובלה וביצוע של תהליכי שיפור. יחד עם זאת העובדים אינם אמורים להיות מקצועני LEAN אלא מקצוענים בתחום שלהם. כדי שיוכלו לתכנן ולהוציא לפועל תהליכי שיפור יש לתת להם כלים פשוטים ביותר המובילים לשיפור. אחד מכלים אלה הוא "תהליך A3".
תהליך A3 נקרא כך כי הוא נכתב ובד"כ מבוצע על דף בגודל A3. למעשה זו שיטה: להגדרת בעיה, איתור הסיבה לבעיה, תכנון הפתרון, מעקב אחר הביצוע ואחר התוצאות. הסיבה לשימוש בדף בגודל כזה היא שהוא יכיל את כל המידע האמור אך לא יהיה בו מקום לחקירת תהליכים גדולים. כלומר עובדים אשר, בד"כ, מכירים ועוסקים במיקרו תהליכים יטפלו במיקרו בעיות (הכוונה במיקרו תהליכים היא בפרטי הפרטים הקטנים של התהליך).
שיטת 5S:
מהנושאים החשובים ליצירת ארגון רזה ואשר גם יחסית קל ליישום הוא ליצור סביבת עבודה התומכת בתהליכי העבודה. לצורך כך פותחה שיטת 5S. יישום שיטה זו הוא מהיר, תוצאותיו בולטות לעין אך דורש התמדה והקפדה. S5 נקרא כך עבור חמשת הקריטריונים של השיטה המתחילים באות S:
· SORT – מיון וסילוק של כל הפריטים שאינם נחוצים ישירות לעבודה, מסביבת העבודה
· SET IN ORDER – מיקום וסימון של כל הפריטים והתהליכים הנחוצים לעבודה
· SHINE – מירוק/ניקוי יומי ושוטף של כל סביבת העבודה
· STANDARDIZE – מיסוד של כל השיטה שתוארה לעיל כך שתשמר לתמיד
· SELF DESCIPLINE – משמעת עצמית, במטרה להפוך את האמור לעיל לשגרה ללא צורך בפקוח
יישום מתמיד של 5S מוביל לשיפורים רבים. יש מי שהתבלבלו והחלו לחשוב ששיטה זו מטרתה ליצור אזור עבודה נקי, לשם הניקיון. בפועל מטרת השיטה היא לחשוף ולמנוע בעיות כאשר הניקיון והסדר הם הכלי שמאפשר זאת. שימוש נכון בשיטה מוביל לשיפורים רבים. מספר דוגמאות: שיפור זמני כינון מכונות, הפחתת עלויות (מאחר שכלים לא אובדים, מלאים יורדים, פחות שינוע ותנועות מיותרות), אזור עבודה נעים לעובדים – העלאת התפוקה וחיבור העובד למקום העבודה, שיפור באיכות התוצרים והעבודה – בגין שימוש בכלים וחומרים נכונים ובצורה הנכונה, שיפור ברמת הבטיחות – פחות מכשולים ויותר נראות באזור העבודה
תגובות