שיטת הניהול הרזה קונה לה אחיזה הולכת וגוברת בקרב חברות בישראל. חברות ישראליות המספקות לחברות בחו"ל או יוצרות איתן שיתופי פעולה עסקיים נדרשות להתאים עצמן לתרבות הניהולית שם. חלקן נדרשות לכך מתוך אילוץ וחלקן מבקשות לאמץ שיטות ניהול מוצלחות. בעשור האחרון, מעט באיחור אמנם, הוכנסה שיטת ה Lean Management ליותר ויותר ארגונים בארץ. בבלוג זה אשתף אתכם בניסיוני ובהגיגי בנושא הניהול הרזה והתפעול. אני מזמין אתכם להמשיך להגיב, לשאול ואף גם לכתוב, שתפו את כולם בניסיונכם. באתר הבית: kom40.com תמצאו מאמרים בנושאי ניהול רזה, תפעול, שרשרת האספקה ואיכות.

מוטי קומפורט
י

m.kom40@gmail.com

יום שישי, 7 במאי 2010

S5


השבוע התבקשתי לייעץ בכמה מקומות בנושא בקרה חזותית ושיטת S5. הינה כמה דברים שראיתי אשר עשויים לעזור גם לכם.
עודף נתונים
בסביבת העבודה יש הרבה "רעש לעיניים" או "רעש חזותי". במילים רעש חזותי אני מתכוון שסביבת העבודה עמוסה בפרטים חזותיים. הרבה מאוד תמונות מסוגים שונים, הרבה שלטים. רבות מהתמונות היו תמונות אישיות או תמונות שמי שתלה אותן חשב שהן יפות. הבעיה שמרוב תמונות לא ראו את השלטים והגרפים החשובים. הגרפים והשלטים לא הוסתרו אך כדי לראות אותן בכל "יער" התמונות הללו היה צריך להתאמץ. הצוות אשר לו ייעצתי החליט ליצור פינה קטנה "פינת חוויה" שם ירכזו תמונות אישיות ושאר אזור העבודה פונה מתמונות ושלטים מיותרים.
סדר קדימויות
במקום אחר בו עוסקים במתן שירות, שאלתי את המנהל "כיצד העובדים יודעים מהו הפריט הבא שבו יש לטפל? כיצד הם יודעים את סדר הקדימויות?" התשובה הייתה "כשעובד מסיים לעבוד על מערכת מסוימת הוא שואל את המנהל באיזה מערכת לטפל". כלומר נדרש זמן ניהולי ואם המנהל אינו פנוי או אינו נמצא באותו הרגע באזור העבודה אז העבודה מתעכבת. בעקבות כך הצוות החליט שכל בוקר המנהל ישים כרטיסים עליהם כתובים מספרם (1,2,3) המבטאים את סדר הקדימויות של פריטים לטיפול.
יישום מתמיד
ניהול רזה מושתת על שיפור מתמיד. כדי לשפר באופן מתמיד יש להמשיך וליישם כל הזמן את המתודה ללא הפסקה. באחד הארגונים הצוות שאל את עצמו מה יגרום לכך שנמשיך את התנופה שבה התחלנו. הם החליטו למנות אחראי מהצוות (אחראי שמתחלף כל חודש) שתפקידו לבדוק שמיישמים את כל מה שהחליטו לגבי S5. כלומר שבארונות יש רק את מה שצריך להיות, שלוחות הגרפים מעודכנים ועוד. כמו כן הם צרפו דיווח חודשי למנהל על התקדמות בנושא S5.
משפצים
באחד המקומות בהם הייתי החליטו לשפץ את סביבת העבודה: לשבור קירות, לבנות תעלות, לפתוח פתחים ועוד. אך לפני שהתחילו בעבודה החליטו לעשות תהליך S5 מלא. בעקבות התהליך הגדירו צריכים חדשים לסביבת העבודה וביטלו דברים שחשבו לעשות לפני האירוע. ע"י כך בנו סביבת עבודה שממש תומכת בתהליך יעיל יותר. הצוות טען שבכך חסך הרבה כסף וגם שיפר את התהליך.
אני ממליץ לכם לעשות זאת לפני שיפוצים שתעשו באזור העבודה.